Machine d'injection à double glissement vertical

Notre usine est professionnelle dans la fabrication de la machine à moulage d'injection de silicone liquide (machine de moulage LSR / machine d'injection de LSR), de 35 tonnes, 55 tonnes, 85 tonnes, 120 tonnes, 160 tonnes et ainsi de suite. moule et automatisation pour votre choix .

L'unité de dosage est utilisée pour fabriquer le produit en caoutchouc de silicone liquide et il fonctionne avec la machine de moulure d'injection de caoutchouc de silicone liquide et la moisissure LSR . et plus largement utilisé en Amérique du Nord et dans les pays européens, qui peuvent être appliqués dans Medical, pièces automobiles, soins sains et autres zones industrielles .

Voici quelques détails description de notre machine de moulage en silicone et de notre machine à dosage de silicone liquide / machine d'alimentation en silicone liquide:

Machine d'injection de 3RT à double coulissant LSR Vertical

Meilleur-1200SD-3RT (grand)

1) Conception de la planche flip

2) Équipez avec une planche de chauffage supérieure et en bas, bas le coût.

3) Pas de chauffage de moulage

4) Station de travail double

5) Pendant que l'on se forme, l'autre peut être incrusté.

Caractéristiques

1) Productivité élevée: maximum de temps. Aucun retard dans les machines verticales avec une table rotative ou navette, la prochaine étape de processus d'injection est effectuée en parallèle avec des pièces de manipulation dans une autre station de moule

2) Automatisation efficace: facilité d'intégration avec des cellules de production complexes car la zone de moule est facilement accessible de tous les côtés

3) Insertion simple et précise et tenue de pièces dans les cavités grâce à la ligne de séparation des moisissures horizontales.

4) Fonctionnement ergonomique: La hauteur du tableau offre une ergonomie ultime pour la manipulation des pièces manuelles. Une plate-forme de travail surélevée pour le personnel d'exploitation n'est généralement pas nécessaire.

5) Les temps de manipulation courts sont sûrs et répertoriant le temps accès hautement sécurisé à la zone de moisissure grâce à un rideau léger: pas de fonctionnement à deux mains nécessaires pour déplacer l'unité de serrage et l'éjecteur

6) Contrôle du processus d'injection hautement sensible: Le contrôleur électronique de l'unité d'injection hydraulique et le système serré du piston d'injection garantissent une excellente qualité de partie du moule et la reproduction.

7) Économies d'énergie Grâce au verrouillage de la pression de serrage, aux éléments de guide à faible friction et aux pompes de contrôle électro-hydraulique.La consommation d'énergie est déjà très faible. L'utilisation de l'éco-Drive hydraulique intelligente du servo aide à réduire considérablement la consommation d'énergie et ainsi à refroidir la consommation d'eau à haut.