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L'unité d'injection hydraulique est un système standard et éprouvé avec une très bonne répétabilité et un contrôle de la vitesse - accélération et décélération. De plus, avec les progrès des temps de balayage du contrôleur et du matériel hydraulique, ces systèmes sont devenus plus précis. Les performances du système hydraulique standard peuvent être améliorées en ajoutant une valve hydraulique servo-opérée dédiée située à proximité de l'unité d'injection; Cela réduira le temps de réaction de la valve et la compression du liquide hydraulique. Selon la capacité de la machine et du contrôleur, les accidents vasculaires cérébraux à l'aide d'un système hydraulique peuvent être inférieurs à 0,500 pouces, mais maintiennent toujours un excellent contrôle - cela pourrait être aussi faible que 5% à 10% de la capacité totale du tir.
L'unité d'injection électrique fournit une précision, un contrôle de vitesse et de position accru, et une répétabilité de tir à tir par rapport à l'unité hydraulique. Le système d'injection hydraulique mesure la pression via un transducteur de pression, le système d'injection électrique fourni par des mesures d'injection directe et la pression de maintien via un transducteur de force situé sur le support de la vis. Cela signifie que toutes les lectures de pression sont absolues et non calculées. Les taux d'injection maximaux pour la machine électrique peuvent ne pas dépasser les spécifications de la machine hydraulique standard, mais l'accélération dynamique et la décélération de l'unité électrique surpasseront le système hydraulique. Les cycles de démarrage et les changements de paramètres prennent moins de temps avec l'unité d'injection électrique que sur les systèmes hydrauliques standard.
Bien qu'il semble qu'il n'y ait aucune décision à prendre et que vous deviez toujours choisir l'unité d'injection électrique, vous devez toujours considérer votre application et le coût en capital de l'équipement. En effet, l'injection électrique sera toujours plus précise qu'un système hydraulique standard, mais il peut également ajouter de 20% à 30% au coût de l'équipement. De plus, en raison de la nature compressible du silicone liquide dans le baril ainsi que dans le coureur froid et la cavité des moisissures, une précision accrue n'est pas toujours réalisée dans la partie finie lorsque l'on regarde des pièces plus grandes et des moules de coureurs froids à haute cavitation.
September 23, 2024
August 17, 2024
January 09, 2025
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