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Qu'est-ce qui rend le moule en caoutchouc en silicone liquide différent?

August 31, 2024
Dans le domaine du moulage par injection de silicone liquide, le coureur joue un rôle crucial dans le processus de fabrication. Il sert de canal qui facilite l'écoulement de matériau de silicone liquide dans la cavité de la moisissure. Cet article vise à fournir un aperçu complet du coureur dans une machine à moulage par injection de silicone liquide, explorant son objectif, ses types et sa signification pour atteindre des résultats de production réussis.

L'optimisation de la conception du coureur est cruciale pour réaliser un moulage par injection de silicone liquide réussi. Les considérations clés de la conception des coureurs comprennent:

un. Équilibre du débit: Assurer un débit équilibré de silicone liquide à travers le système de coureur est essentiel pour éviter les variations des dimensions et de la qualité partielles. La conception appropriée des coureurs, y compris la taille, la forme et le placement, contribue à la réalisation de l'équilibre des débits.

né Conception de la porte: la porte, où le coureur se connecte à la cavité du moule, joue un rôle vital dans le contrôle du débit des matériaux et la réduction de la chute de pression. La sélection du type de porte et de la taille approprié est essentielle pour réaliser un remplissage optimal des pièces et minimiser les défauts.

c. Conception efficace du matériau: la conception efficace des coureurs minimise les déchets de matériaux et réduit les coûts de production. En optimisant la taille et la disposition des coureurs, les fabricants peuvent obtenir un équilibre optimal entre l'utilisation des matériaux et la qualité des pièces.

1. Le but du coureur:
Le coureur dans une machine à moulage d'injection de silicone liquide sert plusieurs fins importantes:

un. Distribution des matériaux: Le coureur distribue uniformément le matériau de silicone liquide de l'unité d'injection à plusieurs cavités de moisissure. Il garantit un remplissage cohérent et aide à prévenir les variations en partie des dimensions et de la qualité.

né Contrôle thermique: Le coureur aide à maintenir une température cohérente dans tout le moule en agissant comme canal thermique. Ceci est particulièrement crucial pour le silicone liquide, car le maintien de niveaux de température précis est essentiel pour obtenir un durcissement et une qualité de partie optimaux.

c. Égalisation de la pression: le coureur permet l'égalisation de la pression dans la cavité du moule pendant le processus d'injection. Cela aide à prévenir les défauts tels que les pièges à air ou les plans courts, assurant une garniture complète du moule.

2. Types de coureurs:
Il existe différents types de coureurs utilisés dans les machines de moulage par injection de silicone liquide, notamment:

un. Cold Runners: Dans cette configuration, le coureur reste solidifié après le processus d'injection. Le matériau de silicone liquide est injecté dans le coureur, qui le transfère ensuite aux cavités de moule. Les coureurs à froid sont simples à concevoir et à mettre en œuvre, mais entraînent souvent plus de déchets de matériaux et des temps de cycle plus longs en raison de la nécessité de retirer le coureur solidifié après chaque prise de vue.

né Coureurs chauds: dans les systèmes de coureurs chauds, le coureur reste chauffé tout au long du processus de moulage par injection. Cela élimine le besoin d'éliminer les coureurs solidifiés, la réduction des déchets de matériaux et des temps de cycle. Les coureurs chauds sont couramment utilisés dans la production à haut volume, car ils offrent une efficacité et une rentabilité améliorées.

3. Importance de la conception des coureurs:

Guangzhou S-Guangyu Machinery & Equipment Co., Ltd est un fabricant de machines de moulage d'injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR) professionnel en Chine depuis 2010. Nous avons plus d'une centaine de brevets et servent plus de milliers de clients. Si vous voulez En savoir plus sur nos machines, veuillez visiter notre Web   www.lsrexpert-better.com ou contactez-nous: 86-13902294163.

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